知識庫/注冊安全工程師
辨識與評估
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辨識與評估

2.重新辨識和評估

有下列情形之一的,危險化學品單位應當對重大危險源重新進行辨識、安全評估及分級:

(1)重大危險源安全評估已滿 3 年的;

(2)構成重大危險源的裝置、設施或者場所進行新建、改建、擴建的:

(3)危險化學品種類、數量、生產、使用工藝或者儲存方式及重要設備、設施等發生變化,影響重大危險源級別或者風險程度的;

(4)外界生產安全環境因素發生變化,影響重大危險源級別和風險程度的;(5)發生危險化學品事故造成人員死亡,或者 10 人以上受傷,或者影響到公共安全的;(6)有關重大危險源辨識和安全評估的國家標準、行業標準發生變化的。

05-11
有限空間作業的安全保障
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有限空間作業的安全保障

1.安全生產規章制度和規程

存在有限空間作業的工貿企業應當建立下列安全生產制度和規程:

(1)有限空間作業安全責任制度;

(2)有限空間作業審批制度:

(3)有限空間作業現場安全管理制度

(4)有限空間作業現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員安全培訓教育制度:

5)有限空間作業應急管理制度:

(6)有限空間作業安全操作規程

2.安全教育和培訓

工貿企業應當對從事有限空間作業的現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員進行專項安全培訓。專項安全培訓應當包括下列內容:

(1)有限空間作業的危險有害因素和安全防范措施

(2)有限空間作業的安全操作規程

(3)檢測儀器、勞動防護用品的正確使用

(4)緊急情況下的應急處置措施

安全培訓應當有專門記錄,并由參加培訓的人員簽字確認。

3.按照作業方案施工

工貿企業實施有限空間作業前,應當對作業環境進行評估,分析存在的危險有害因素,提出消除、控制危害的措施,制定有限空間作業方案,并經本企業安全生產管理人員審核,負責人批準。

工貿企業應當按照有限空間作業方案,明確作業現場負責人、監護人員、作業人員及其安全職責.工貿企業實施有限空間作業前,應當將有限空間作業方案和作業現場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業人員?,F場負責人應當監督作業人員按照方案進行作業準備

4.隔離措施

工貿企業應當采取可靠的隔斷(隔離)措施,將可能危及作業安全的設施設備、存在有毒有害物質的空間與作業地點隔開。

5.作業程序

有限空間作業應當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則。檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。檢測應當符合相關國家標準或者行業標準的規定。

未經通風和檢測合格,任何人員不得進入有限空間作業。檢測的時間不得早于作業開始前30 分鐘在有限空間作業過程中,工貿企業應當采取通風措施,保持空氣流通,禁止采用純氧通風換氣,

發現通風設備停止運轉、有限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業標準規定的限值時工貿企業必須立即停止有限空間作業,清點作業人員,撤離作業現場。

在有限空間作業過程中,工貿企業應當對作業場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續監測。作業中斷超過 30分鐘,作業人員再次進入有限空間作業前,應當重新通風,檢測合格后方可進入。

6.發包安全管理

工貿企業將有限空間作業發包給其他單位實施的,應當發包給具備國家規定資質或者安全生產條件的承包方,并與承包方簽訂專門的安全生產管理協議或者在承包合同中明確各自的安全生產職責。

工貿企業應當對承包單位的安全生產工作統一協調、管理,定期進行安全檢查,發現安全問題的,應當及時督促整改。

工貿企業對其發包的有限空間作業安全承擔主體責任。承包方對其承包的有限空間作業安全承擔直接責任.

7.其他安全要求

工貿企業有限空間作業還應當符合下列要求:

(1)保持有限空間出入口暢通:

(2)設置明顯的安全警示標志和警示說明:

(3)作業前清點作業人員和工器具

(4)作業人員與外部有可靠的通信聯絡

(5)監護人員不得離開作業現場,并與作業人員保持聯系

(6)存在交叉作業時,采取避免互相傷害的措施

8.應急預案和事故報告

工貿企業應當根據本企業有限空間作業的特點,制定應急預案,并配備相關的呼吸器、防毒面罩、通信設備、安全繩索等應急裝備和器材

有限空間作業的現場負責人、監護人員、作業人員和應急救援人員應當掌握相關應急預案內容,定期進行演練,提高應急處置能力。

9.應急預案和事故報告

有限空間作業中發生事故后,現場有關人員應當立即報警,禁止盲目施救

應急救援人員實施救援時,應當做好自身防護,佩戴必要的呼吸器具、救援器材

05-11
建設項目安全設施設計審查
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建設項目安全設施設計審查

四、建設項目安全設施設計審查

第十條 生產經營單位在建設項目初步設計時,應當委托有相應資質的設計單位對建設項目安全設施同時 進行設計,編制安全設施設計。

第十二條 本辦法第七條第一項、第二項、第三項、第四項規定的建設項目安全設施設計完成后,生產經 營單位應當按照本辦法第五條的規定向應急管理部門提出審查申請。

第十六條 本辦法第七條第一項、第二項、第三項和第四項規定以外的建設項目安全設施設計,由生產經 營單位組織審查,形成書面報告備查。

 

建設項目

安全預評 

向應急管理部門提出審查申

(1)非煤礦礦山

(2)生產、儲存?;?/span>

(3)生產、儲存煙花爆竹

(4)金屬冶煉

(5)使用危險化學品從事生產并且使用量達到規定數量的化 工建設項目

由生產經營單位組織審查,

形成書面報告備查

(6)其他建設項目

除了上述6類以外

綜合分析

 

 

第十二條 本辦法第七條第( 一)項、第(二)項、第(三)項、第(四)項規定的建設項目安全設施設 計完成后,生產經營單位應當按照規定向應急管理部門提出審查申請,應急管理部門收到申請后,對屬  于本部門職責范圍內的,應當及時進行審查,并在收到申請后5個工作日內作出受理或者不予受理的決

定,書面告知申請人;對不屬于本部門職責范圍內的,應當將有關文件資料轉送有審查權的應急管理部 門,并書面告知申請人。

第十三條 對已經受理的建設項目安全設施設計審查申請,應急部門應當自受理之日起20個工作日內作出 是否批準的決定,并書面告知申請人。20個工作日內不能作出決定的,經本部門負責人批準,可以延

長10個工作日,并應當將延長期限的理由書面告知申請人。

第二十二條 本辦法第七條規定的建設項目安全設施竣工或者試運行完成后,生產經營單位應當委托具有 相應資質的安全評價機構對安全設施進行驗收評價,并編制建設項目安全驗收評價報告。驗收評價不得  與可行性研究階段進行安全評價的同一安全機構進行評價。

05-11
建設項目安全設施施工和竣工驗收
建設項目安全設施施工和竣工驗收

五、建設項目安全設施施工和竣工驗收

第十七條 建設項目安全設施的施工應當由取得相應資質的施工單位進行,并與建設項目主體工程同時施 工。

施工單位應當在施工組織設計中編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案,同時對危險性較大的分部 分項工程依法編制專項施工方案,并附具安全驗算結果,經施工單位技術負責人、總監理工程師簽字后 實施。

施工單位應當按照安全設施設計和標準、規范施工,并對安全設施的工程質量負責。

第十八條 施工單位發現安全設施設計文件有錯漏的,應當及時向生產經營單位、設計單位提出。生產經 營單位、設計單位應當及時處理。

施工單位發現安全設施存在重大事故隱患時,應當立即停止施工并報告生產經營單位進行整改。整改合 格后,方可恢復施工。

第十九條 工程監理單位應當審查施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案是否符合工程建設強 制性標準。

工程監理單位在實施監理過程中,發現存在事故隱患的,應當要求施工單位整改;情況嚴重的,應當要 求施工單位暫時停止施工,并及時報告生產經營單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,工程監理 單位應當及時向有關主管部門報告。

第二十一條 本辦法第七條規定的建設項目竣工后,根據規定建設項目需要試運行(包括生產、使用,下 同)的,應當在正式投入生產或者使用前進行試運行。

試運行時間應當不少于30日,最長不得超過180 日,國家有關部門有規定或者特殊要求的行業除外。 注:危險化學品建設項目試生產期限應當不得少于30日,不超過1年

生產、儲存危險化學品的建設項目和化工建設項目,應當在建設項目試運行前將試運行方案報負責建設 項目安全許可的應急管理部門備案。

第二十三條 建設項目竣工投入生產或者使用前,生產經營單位應當組織對安全設施進行竣工驗收,并形 成書面報告備查。安全設施竣工驗收合格后,方可投入生產和使用。

應急管理部門應當按照下列方式之一對①非煤礦礦山建設項目、 ②生產、儲存危險化學品的建設項目、 ③生產、儲存煙花爆竹的建設項目、④金屬冶煉建設項目的竣工驗收活動和驗收結果的監督核查 :

(一)對安全設施竣工驗收報告按照不少于總數10%的比例進行隨機抽查 ;

(二)在實施有關安全許可時,對建設項目安全設施竣工驗收報告進行審查。

05-11
應急預案的評審
應急預案的評審

應急管理部門預案的評審

第二十條 地方各級人民政府應急管理部門應當組織有關專家對本部門編制的部門應急預案進行審定,必要時,可以召開聽證會,聽取社會有關方面的意見

生產經營單位預案的評審

第二十一條 礦山、金屬治煉企業和易燃易爆物品、危險化學品的生產、經營(帶情存設施的,下同),儲存、運輸企業,以及使用危險化學品達到國家規定數量的化工企業、煙花爆竹生產、批發經營企業和中型規模以上的其他生產經營單位,應當對本單位編制的應急預案進行評審,并形成書面評審紀要。

前款規定以外的其他生產經營單位可以根據自身需要,對本單位編制的應急預案進行論證。

05-11
重大事故隱患報告和隱患治理
重大事故隱患報告和隱患治理

重大事故隱患報告

重大事故隱患報告內容應當包括:

(1) 隱患的現狀及其產生原因

(2) 隱患的危害程度和整改難易程度分析

(3) 隱患的治理方案

事故隱患治理

對于一般事故隱患,由生產經營單位(車間、分廠、區隊等)負責人或者有關人員立即組織整改對于重大事故隱患,由生產經營單位主要負責人組織制定并實施事故隱患治理方案重大事故隱患治理方案應當包括以下內容:

(1)治理的目標和任務

(2)采取的方法和措施

(3) 經費和物資的落實:

(4)負責治理的機構和人員;

(5)治理的時限和要求

(6)安全措施和應急預案

05-11
事故隱患排查治理中的緊急處置
事故隱患排查治理中的緊急處置

事故隱患排查治理中的緊急處置

生產經營單位在事故隱患治理過程中,應當采取相應的安全防范措施,防止事故發生事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應當從危險區域內撤出作業人員,并疏散可能危及的其他人員,設置警戒標志,暫時停產停業或者停止使用;對暫時難以停產或者停止使用的相關生產儲存裝置、設施、設備,應當加強維護和保養,防止事故發生。

05-11
特種作業操作證的復審
特種作業操作證的復審

1.復審期限

特種作業操作證每 3 年復審 1 次

特種作業人員在特種作業操作證有效期內,連續從事本工種 10 年以上,嚴格遵守有關安全生產法律法規的,經原考核發證機關或者從業所在地考核發證機關同意,特種作業操作證的復審時間可以延長至每 6 年1次

2.復審程序

特種作業操作證需要復審的,應當在期滿前 60 日內,由申請人或者申請人的用人單位向原考核發證機關或者從業所在地考核發證機關提出申請??己税l證機關應當在 20 個工作日內完成審核工作。

3.復審培訓

第二十三條 特種作業操作證申請復審或者延期復審前,特種作業人員應當參加必要的安全培訓并考試合格

安全培訓時間不少于 8 個學時,主要培訓法律、法規、標準、事故案例和有關新工藝、新技術、新裝備等知識

4.復審或延期復畝不予通過

特種作業人員有下列情形之一的,復審或者延期復審不予通過:

(1) 健康體檢不合格的:

(2) 違章操作造成嚴重后果或者有 2 次以上違章行為,并經查證確實的

(3)有安全生產違法行為,并給予行政處罰的;

(4)拒絕、阻礙安全生產監管監察部門監督檢查的:

(5)末按規定參加安全培訓,或者考試不合格的:

(6)特種作業操作證存在被撤銷或注銷情形的。

05-11
安全培訓的考核
安全培訓的考核

【安全培訓的考核】

第二十條  國家應急管理部負責省級以上應急管理部門的安全生產監管人員、各級煤礦安全監察機構的 煤礦安全監察人員的考核;負責中央企業的總公司、總廠或者集團公司的主要負責人和安全生產管理人 員的考核。

省級應急管理部門負責市級、縣級應急管理部門的安全生產監管人員的考核;負責省屬生產經營單位和 中央企業分公司、子公司及其所屬單位的主要負責人和安全生產管理人員的考核;負責特種作業人員的 考核。

市級應急管理部門負責本行政區域內除中央企業、省屬生產經營單位以外的其他生產經營單位的主要負 責人和安全生產管理人員的考核。

省級煤礦安全培訓監管機構負責所轄區域內煤礦企業的主要負責人、安全生產管理人員和特種作業人員 的考核。

 

企業分類

負責考核的部門

省級以上應急管理部門的安全生產監管人員

 

 

應急管理部

各級煤礦安全監察機構的煤礦安全監察人員

央企總公司、總廠或者集團公司的主要負責人和安全生產管理人員

市級、縣級應急管理部門的安全生產監管人員

 

 

 

省應急管理廳

省屬生產經營單位和中央企業分公司、子公司及其所屬單位的主要負責 人和安全生產管理人員

特種作業人員的考核

除中央企業、省屬企業以外的其他企業的主要負責人和安全生產管理人 

市應急管理局

負責所轄區域內煤礦企業的主要負責人、安全生產管理人員和特種作業 人員的考核

 

省級煤礦安全培訓監管機構

 

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特種作業人員的安全培訓
特種作業人員的安全培訓

1.培訓方式及地點

第九條 特種作業人員應當接受與其所從事的特種作業相應的安全技術理論培訓和實際操作培訓??缡?、自治區、直轄市從業的特種作業人員,可以在戶籍所在地或者從業所在地參加培訓。

2.免予培訓

第九條 已經取得職業高中、技工學校及中專以上學歷的畢業生從事與其所學專業相應的特種作業,持學歷證明經考核發證機關同意,可以免予相關專業的培訓(原則上主要是免除相關專業的安全技術理論培訓)

05-11
機械危險的安全措施
機械危險的安全措施

1. 機床結構
(1)穩定性。機床的外形布局應確保具有足夠的穩定性,不應存在按規定使用機床時意外翻倒、跌落或移動的危險。
(2)機床外形??山佑|的外露部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、尖角和開口;機床的突出、移動、分離部分采取安全措施,防止產生磕傷、 碰傷、劃傷、剮傷的危險。
2. 運動部件
(1)纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應予以封閉、設置防護裝置或使用信息提示。通常傳動裝置采用隔離式防護裝置,保護區域較大的范圍采用防護柵欄。
(2)凡在作業上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方,應設置防護廊、防護棚、防護網等防護。
(3)運動部件與運動部件之間、運動部件與靜止部件之間,不應存在擠壓危險和剪切危險,否則應限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離或按有關規定采用防止擠壓、剪切的保護裝置。
(4)運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的,應設置限位裝置。
(5)對于有慣性沖擊的機動往復運動部件,應設置緩沖裝置。
(6)對于可能超負荷(壓力、起升量、溫度等)發生部件損壞而造成傷害的,應設置超負荷保護裝置。
(7)運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動、脫離、甩出。
(8)對于單向轉動的部件應在明顯位置標出轉動方向,防止反向轉動導致危險。
(9)運動部件不允許同時運動時,其控制機構應聯鎖,不能實現聯鎖的,應在控制機構附近設置警告標志,并在說明書中加以說明。
3.夾持裝置(刀具夾持裝置)
(1)夾持裝置應確保不會使工件、刀具墜落或甩出,限定其最高安全速度或轉速。
(2)機動夾持裝置夾緊過程的結束應與機床運轉的開始相聯鎖;夾持裝置的放松應與機床運轉的結束相聯鎖;機床運轉時,工件夾緊裝置不應動作;未達到預期安全預緊力時,工件驅動裝置不應動作。工件夾緊力低于安全值或超過允許值時,工件驅動裝置應自動停止。
(3)手動夾持裝置應采取安全措施,防止意外危險墜落或甩出,防止擠壓手指等危險。
4.平衡裝置
(1)與機床部件及其運動有關的配重,應采取安全防護措施,如將其置于機床體內或置于固定式防護裝置內等,并防止配重系統元件斷裂而造成的危險。
(2)移動式平衡裝置,應在其移動范圍內(全行程)采取防護措施,防止移動造成的碰撞、夾擠。
5.排屑防噴濺措施
(1)采取斷屑措施防止產生長帶狀屑,設防護擋板防止磨屑、切屑崩飛;大量產生切屑的機床應設機械排屑裝置,排屑裝置不應構成危險,必要時可與防護裝置的打開和機床運轉的停止聯鎖;手工清除廢屑,應提供適宜的手用工具,嚴禁手摳嘴吹。
(2)機床輸送高壓流體的冷卻系統、液壓系統、氣動系統及潤滑系統,應設有防止超壓的安全閥或調整壓力變化的溢流閥,能承受正常操作時的內壓和外壓,系統的滲漏不應引起噴射危險。

05-11
安全防護裝置.
安全防護裝置.

1. 固定式防護裝置
(1)應牢固安裝在機器上。
(2)應可防止進入刀口和壓料裝置造成的危險區域。
(3)固定式防護裝置不應阻擋看清剪切線。
(4)裝置的進料開口和裝置安置的最小安全距離,應符合防止上下肢觸及危險區的安全距離的標準要求。
2. 聯鎖防護裝置或聯鎖防護裝置與固定式防護裝置的組合
3.光電保護裝置
(1)確保只能從光電保護裝置的檢測區進入危險區,應提供附加的安全防護裝置,阻止從其他方向進入危險區。
(2)如果現場有可能從剪板機側面進入危險區,應提供附加的安全防護裝置,附加的安全防護裝置應確保人或任何身體部位不能進入危險區。
(3)如果現場有可能從后部進入危險區,安裝在剪板機后部的光電保護裝置,用于防止從剪板機后部接觸刀架和電動后擋料。
(4)光電保護裝置應安裝在操作者接觸危險區域傷害發生前危險運動已經停止的位置。
(6)如果人體任一部分引起光電保護裝置動作,任何危險動作應停止,亦不可能啟動。
(7)復位裝置應放置在可以清楚觀察危險區域的位置。每一個檢測區域嚴禁安裝多個復位裝置。

05-11
圓鋸機安全技術.
圓鋸機安全技術.

鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險,手動進料圓鋸機必須裝有分料刀;自動進料圓鋸機須裝有止逆器、壓料裝置和側向防護擋板,送料輥應設防護罩。
(一)鋸片與鋸軸
(1)鋸軸的額定轉速不得超過圓鋸片的最大允許轉速。
(2)鋸片與法蘭盤應與鋸軸的旋轉中心線垂直,防止鋸片旋轉時的擺動;鋸片與法蘭應與鋸軸同心,防止產生不平衡離心力。
(3)鋸片夾緊法蘭盤直徑與鋸片應有足夠的接觸面積,夾緊面必須平整。轉動時,鋸片與法蘭盤之間不得出現相對滑動。
(4)普通圓鋸片使用前應進行壓料或撥料并經過刃磨。
(5)圓鋸片連續斷裂2齒或出現裂紋時應停止使用,圓鋸片有裂紋不允許修復使用。若更換鋸片時必須鎖定主軸,應提供主軸鎖定裝置。
(二)安全防護裝置
1. 刀具的防護
(1)安全防護罩應有足夠的強度、剛度和正確的幾何尺寸,其防護功能必須可靠,罩體表面應光滑,不得有銳邊尖角和毛刺。
(2)安全防護罩應采用部分封閉式結構。
(3)防護罩的安裝必須穩固可靠、位置正確,其支承連接部分的強度不得低于防護罩的強度,固定后的安全防護罩應能承受意外的沖擊或其他作用力。
(4)對可能造成人身傷害的圓鋸機的傳動部件必須設有安全防護裝置。
2.分料刀
(2)應有足夠的寬度以保證其強度和剛度,受力后不會被壓彎或偏離正常的工作位置。
(3)分料刀的引導邊應是楔形的,以便于導入。其圓弧半徑不應小于圓鋸片半徑。
(4)應能在鋸片平面上作上下和前后方向的調整,分料刀頂部應不低于鋸片圓周上的最高點;與鋸片最靠近點與鋸片的距離不超過3mm,其他各點與鋸片的距離不得超過8mm。
(三)帶防護功能的手用工作裝置
應提供采用塑料、木材或膠合板制造的推棒和推塊,以避免加工時手接近鋸片。推棒的長度應不小于400mm;推塊長度建議為300~450mm。

05-11
勞動強度及分級
勞動強度及分級

體力勞動強度指數是區分體力勞動強度等級的指標,指數大反映勞動強度大,指數小反映勞動強度小。體力勞動強度按大小分為4級。(注意臨界值)

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色彩環境
色彩環境

色彩對人們的生理和心理均會產生一定程度的影響。
色彩的生理作用主要表現在對視覺疲勞的影響。對引起眼睛疲勞而言,藍、紫色最甚,紅、橙色次之,黃綠、綠、綠藍等色調不易引起視覺疲勞且認讀速度快、準確度高。
紅色色調會使人的各種器官機能興奮和不穩定,有促使血壓升高及脈搏加快的作用;而藍色、綠色等色調則會抑制各種器官的興奮并使機能穩定,可起到一定的降低血壓及減緩脈搏的作用。

05-11
疲勞
疲勞

1)疲勞的定義
肌肉疲勞(或稱體力疲勞)和精神疲勞(或稱腦力疲勞)兩種。肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現酸痛現象,一般只涉及大腦皮層的局部區域;精神疲勞則與中樞神經活動有關,是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺,意味著肌體迫切需要得到休息。
2)疲勞產生的原因
(1)工作條件因素:勞動制度和生產組織不合理。如作業時間過久、強度過大、速度過快、體位欠佳等;機器設備和工具條件差,設計不良。如控制器、顯示器不適合于人的心理及生理要求;工作環境很差。如照明欠佳,噪聲太強,振動、高溫、高濕以及空氣污染等。
(2)作業者本身的因素:熟練程度、操作技巧、身體素質及對工作的適應性,營養、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒等。

05-11
人體阻抗
人體阻抗

在干燥條件下,當接觸電壓在100~220V范圍內時,人體電阻大致上在2000~3000Ω之間。

皮膚狀態對人體電阻的影響很大。如皮膚長時間濕潤,則角質層變得松軟而飽含水分,皮膚電阻幾乎消失。大量出汗后,人體電阻明顯降低。金屬粉、煤粉等導電性物質污染皮膚,乃至滲入汗腺也會大大降低人體電阻。角質層或表皮破損,也會明顯降低人體電阻。

電流持續時間延長,人體電阻由于出汗等原因而下降。

接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時,人體電阻也會降低。

此外,人體電阻還與個體特征有關。

05-11
絕緣破壞
絕緣破壞

絕緣材料受到電氣、高溫、潮濕、機械、化學、生物等因素的作用時均可能遭到破壞,并可歸納為以下三種破壞方式:絕緣擊穿、絕緣老化和絕緣損壞。
1)絕緣擊穿
當施加于絕緣材料上的電場強度高于臨界值時,絕緣材料發生破裂或分解,電流急劇增加,完全失去絕緣性能。
氣體絕緣擊穿是由碰撞電離導致的電擊穿。氣體擊穿后絕緣性能會很快恢復。
液體絕緣的擊穿特性與其純凈程度有關。液體絕緣擊穿后,絕緣性能只在一定程度上得到恢復。
固體絕緣的擊穿有電擊穿、熱擊穿、電化學擊穿、放電擊穿等擊穿形式。固體絕緣擊穿后將失去其原有性能。
2)絕緣老化
絕緣材料不可逆的物理化學變化,導致電氣性能和機械性能的劣化。
3)絕緣損壞
絕緣材料受到外界的污染和侵蝕,失去電氣性能、力學性能的現象。

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